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久爍TPE引進(jìn)德國(guó)技術(shù)
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[TPE知識(shí)]TPE TPR發(fā)泡材料的創(chuàng)新應(yīng)用與未來(lái)趨勢(shì)是什么？[ 2025-07-22 15:26 ]
隨著塑料注塑技術(shù)的不斷進(jìn)步，市場(chǎng)對(duì)材料性能的要求也日益提升。微發(fā)泡注塑成型工藝的應(yīng)用，使得塑件在減輕重量的同時(shí)，還能縮短生產(chǎn)周期、增強(qiáng)耐沖擊性，甚至延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。特斯拉Optimus關(guān)節(jié)部件的25%減重，以及奔馳車門板通過(guò)“發(fā)泡黑科技”實(shí)現(xiàn)的靜音與成本降低，都得益于TPE材料與微發(fā)泡技術(shù)的完美結(jié)合。這場(chǎng)制造業(yè)中的“材料革命”，正逐步實(shí)現(xiàn)“既輕如鴻毛，又堅(jiān)如磐石”的完美平衡。
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]TPE發(fā)泡材料的創(chuàng)新應(yīng)用與未來(lái)趨勢(shì)[ 2025-07-19 09:04 ]
隨著塑料注塑技術(shù)的不斷進(jìn)步，市場(chǎng)對(duì)材料性能的要求也日益提升。微發(fā)泡注塑成型工藝的應(yīng)用，使得塑件在減輕重量的同時(shí)，還能縮短生產(chǎn)周期、增強(qiáng)耐沖擊性，甚至延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。特斯拉Optimus關(guān)節(jié)部件的25%減重，以及奔馳車門板通過(guò)“發(fā)泡黑科技”實(shí)現(xiàn)的靜音與成本降低，都得益于TPE材料與微發(fā)泡技術(shù)的完美結(jié)合。這場(chǎng)制造業(yè)中的“材料革命”，正逐步實(shí)現(xiàn)“既輕如鴻毛，又堅(jiān)如磐石”的完美平衡。
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]TPE TPR材料替代硅膠？?jī)r(jià)格穩(wěn)定性能還好！[ 2025-07-10 16:50 ]
最近，硅膠的價(jià)格上漲，大家都在尋找替代硅膠的材料，硅膠目前的劣勢(shì)不僅是價(jià)格高，而且還成型工藝復(fù)雜、不可回收、成型周期偏長(zhǎng)等劣勢(shì)，那有什么材料能替代硅膠價(jià)格還實(shí)惠呢？TPE材料就是一個(gè)非常不錯(cuò)的選擇，接下來(lái)我們來(lái)看看這款材料的特點(diǎn)吧！
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]TPE可以替代硅膠嗎？?jī)r(jià)格穩(wěn)定性能還好！[ 2025-07-05 11:56 ]
最近，硅膠的價(jià)格上漲，大家都在尋找替代硅膠的材料，硅膠目前的劣勢(shì)不僅是價(jià)格高，而且還成型工藝復(fù)雜、不可回收、成型周期偏長(zhǎng)等劣勢(shì)，那有什么材料能替代硅膠價(jià)格還實(shí)惠呢？TPE材料就是一個(gè)非常不錯(cuò)的選擇，接下來(lái)我們來(lái)看看這款材料的特點(diǎn)吧！
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[TPE知識(shí)]TPE TPR材料吹塑成型工藝有哪幾種類型?[ 2025-06-16 15:01 ]
吹塑成型是一種將TPE材料制成塑料制品的常見成型工藝，它主要利用擠出機(jī)做出預(yù)吹塑胚體，再用吹塑輔助設(shè)備將胚體吹塑成為需要的形體尺寸，可廣泛適用于玩具和汽車配件類領(lǐng)域。但是，根據(jù)不同客戶的要求，其TPE材料吹塑成型工藝也分為不同的類型。那么TPE材料吹塑成型工藝有哪幾種類型?
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[注塑問答]TPE TPR材料的加工成型工藝都有哪些？[ 2025-05-23 11:11 ]
TPE材料作為目前材料市場(chǎng)上非常熱門的一款新材料，憑借著環(huán)保無(wú)毒、易加工易成型、可塑性強(qiáng)，加工方式多等優(yōu)勢(shì)而廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中使用，但正因?yàn)門PE材料應(yīng)用的不同，因此，它目前已經(jīng)衍生出了各種各樣的成型方法，可以隨著客戶產(chǎn)品的不同來(lái)設(shè)計(jì)，以此來(lái)充分滿足客戶的一切需求。那么彈性體TPE材料的成型工藝有哪幾種呢？
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[TPE知識(shí)]TPE發(fā)泡材料，可以減輕產(chǎn)品一半重量的材料！[ 2025-04-29 08:59 ]
引言：當(dāng)“輕量化”與“高韌性”不再對(duì)立? ? 隨著塑料注塑成型設(shè)備日趨成熟，唯有不斷優(yōu)化制程才能延續(xù)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。微發(fā)泡注塑成型工藝可用于降低塑件重量、縮短成型周期、提升耐沖擊強(qiáng)度，或延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命等。?“特斯拉Optimus的關(guān)節(jié)部件比上一代減重25%，奔馳車門板用‘發(fā)泡黑科技’實(shí)現(xiàn)靜音+降本，這一切的背后，是TPE材料與微發(fā)泡工藝的深度協(xié)同，這場(chǎng)制造業(yè)的‘材料革命’，正讓‘既要輕如鴻毛，又要堅(jiān)如磐石’成為可能?！?/dd>
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[TPE知識(shí)]TPE材料都有哪些成型工藝？[ 2023-04-07 11:34 ]
 TPE材料作為目前材料市場(chǎng)上非常熱門的一款新材料，憑借著環(huán)保無(wú)毒、易加工易成型、可塑性強(qiáng)，加工方式多等優(yōu)勢(shì)而廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中使用，但正因?yàn)門PE材料應(yīng)用的不同，因此，它目前已經(jīng)衍生出了各種各樣的成型方法，可以隨著客戶產(chǎn)品的不同來(lái)設(shè)計(jì)，以此來(lái)充分滿足客戶的一切需求。那么彈性體TPE材料的成型工藝有哪幾種呢？         TPE材料的成型工藝主要有以下幾種   1、TPE單獨(dú)成型  一般常見于獨(dú)立配件或玩具類和管
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[久爍動(dòng)態(tài)]頭戴式耳機(jī)正在尋覓仿硅機(jī)TPE材料？[ 2021-01-25 18:00 ]
最近有一個(gè)客戶很苦惱的說(shuō)，想降低成本，硅膠成型工藝復(fù)雜，硫化，毛邊不能修，想找一款材料替代，TPE似乎可以替代，可是會(huì)粘手，表面手感不滑，聽到這些痛點(diǎn)。我司集思廣益，利用自身優(yōu)勢(shì)，有著15年情趣類產(chǎn)品仿硅膠材料的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，將此理念升華，研發(fā)了一款仿硅膠脖戴線TPE材料。手感光滑，免噴涂，不粘手，柔軟觸感。
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[久爍動(dòng)態(tài)]擠吹級(jí)TPE材料[ 2018-07-05 11:37 ]
對(duì)于一些中空形狀的產(chǎn)品中，如化妝塑料瓶、兒童玩具空心球、寵物玩具骨頭等，都采用吹塑工藝成型。吹塑又分為注塑吹塑和擠出吹塑，注吹成型可以更好地控制部件參數(shù)，如壁厚和重量，目前主要應(yīng)用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結(jié)構(gòu)零件等但擠出吹塑成型工藝成本較低。擠出吹塑是吹塑成型中應(yīng)用最多的一種吹塑料方法，其可以加工的范圍很廣，從小型制品到大型容器及汽車配件等。
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]熱塑性彈性體TPE軟質(zhì)材料的3D打印[ 2016-07-05 08:55 ]
在過(guò)去幾年中的TPE彈性體制造技術(shù)的興趣迅速增長(zhǎng)。在熔融沉積成型工藝熱塑性材料的薄絲被擠出和旁邊布置成或在彼此。以這種方式最終形成所需的部件。所需的制造設(shè)備是相對(duì)便宜和容易處理。因此，在工業(yè)和私營(yíng)領(lǐng)域使用TPE彈性體的顯著增長(zhǎng)。
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]TPE包膠 ipad保護(hù)套成型工藝[ 2015-03-23 09:41 ]
  來(lái)自東莞的謝先生在找一款材料包膠超薄Ipad平板電腦的保護(hù)套，0.3~1mm厚度，在大多數(shù)包膠成型應(yīng)用中，大概1.5~3mm的壁厚范圍將保證良好的粘附效果。對(duì)于一些特殊的產(chǎn)品，其包覆設(shè)計(jì)，壁厚非常的薄，如0.3~1mm的厚度，對(duì)于熱塑性彈性體TPE及包膠成型加工要求非常高. TPE包膠料的要求 http://www.k541b.cn/Article/tpebjbhtcxgy_1.html3星
[行業(yè)動(dòng)態(tài)]TPE澆注成型工藝[ 2015-03-13 08:56 ]
  TPE灌注料，是指可采用灌注或澆注方式成型的軟性膠料. 灌注用的TPE物料類型：灌注用的TPE通常是硬度比較軟的TPE物料，如邵氏硬度15度（ShoreA，下稱A）以下，一些產(chǎn)品甚至需要硬度低于0A的超軟TPE.但物料類型大概有兩種。 TPE灌注或澆注工藝大致如下：首先將TPE物料利用加熱器（可以是簡(jiǎn)易的電加熱鍋，或者是專門的熔膠機(jī)）加熱至熔融液體狀態(tài)，加熱熔膠溫度大概在140~180℃.熔融的液體再噴入或倒入專門的澆注模具（模具不一定是金屬材質(zhì)，根據(jù)不同的澆注產(chǎn)品，有時(shí)
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]ipad保護(hù)套TPE包膠成型工藝[ 2015-01-24 08:40 ]
  Iapd保護(hù)套的TPE包膠厚度在0.3~1mm，在大多數(shù)包膠成型應(yīng)用中，大概1.5~3mm的壁厚范圍將保證良好的粘附效果。對(duì)于一些特殊的產(chǎn)品，其包覆設(shè)計(jì)，壁厚非常的薄，如0.3~1mm的厚度，對(duì)于熱塑性彈性體TPE及包膠成型加工要求非常高，大家都普遍以為TPE包膠可能是包覆越多難度越大，其實(shí)恰恰相反，包膠越薄，難度才越大。 http://www.k541b.cn/Article/ipadbhttpebj_1.html3星
[行業(yè)動(dòng)態(tài)]TPE顆粒注塑成型背壓的形成、作用與調(diào)校[ 2014-09-22 08:50 ]
TPE顆粒注塑背壓的形成、作用與調(diào)校 背壓是注塑成型工藝中控制熔料質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù)之一，合適的背壓對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的作用。   一、TPE顆粒背壓的形成   在TPE原料熔融、塑化過(guò)程中，熔料不斷移向料筒前端（計(jì)量室內(nèi)），且越來(lái)越多，逐漸形成一個(gè)壓力，推動(dòng)螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過(guò)快，確保熔料均勻壓實(shí)，需要給螺桿提供一
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[TPE知識(shí)]TPE為醫(yī)療器械制造業(yè)帶來(lái)的益處[ 2014-08-04 14:00 ]
  自由設(shè)計(jì)   設(shè)計(jì)創(chuàng)新是TPE的重要特色，為了更好地實(shí)現(xiàn)自由設(shè)計(jì)，醫(yī)療器械制造商可以采用二次注塑成型和注射成型而不是熱固性塑料加工中所用的模壓成型工藝。二次注塑成型是將一種材料（通常為TPE）注入另一種材料（一般是剛性塑料基材）的上方。如果能在TPE供應(yīng)商的指導(dǎo)下選擇正確的材料，二次注塑成型TPE與其塑料基材之間能形成高強(qiáng)度粘合作用，并在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中都能保持正常。在二次注塑成型中，無(wú)需使用底漆或粘合劑來(lái)實(shí)現(xiàn)兩種材料的最佳粘合效果。二次注塑成型TPE具有觸感柔軟、外表美觀、握持性更
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]注塑機(jī)本身的因素造成tpe注塑件大小尺寸不穩(wěn)定[ 2014-04-23 09:09 ]
tpe注塑件的尺寸不穩(wěn)定是指注塑件尺寸變化超過(guò)允許的范圍，產(chǎn)生尺寸不穩(wěn)定可能是注塑機(jī)，模具和工藝等方面的原因。 注塑機(jī)造成塑件尺寸不穩(wěn)定的因素 1，不同機(jī)型的注塑機(jī)導(dǎo)致成型工藝條件的差別。 2，tpe熔料溫度波動(dòng)，檢查熱點(diǎn)偶及溫度控制器是否出現(xiàn)故障。 3，螺桿轉(zhuǎn)速和停止動(dòng)作不穩(wěn)定，檢查液壓系統(tǒng)。 4，不穩(wěn)定的注射壓力，檢查是否每次循環(huán)都有恒定的溶膠緩沖，返回塑流閥是否泄漏等，進(jìn)行相應(yīng)修理或更換。 資訊熱線：13798223311 0755-27159211
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]tpe翹曲變形不良，注塑工藝如何調(diào)整[ 2014-04-22 09:06 ]
造成tpe塑件翹曲變形的原因之注塑成型工藝設(shè)置不當(dāng) 1，增加冷卻時(shí)間 2，調(diào)整注射壓力，減少螺桿向前時(shí)間。。 3，要保證充料情況下減小螺桿轉(zhuǎn)速和背壓，降低料密度。 4，料溫太高或太低，根據(jù)具體情況調(diào)整。 5，頂出塑件時(shí)要緩慢。 6，出模后借助夾具定型，要在水中快速冷卻。 資訊熱線:13798223311 0755-27159211
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]tpe塑膠產(chǎn)生縮水痕調(diào)試注塑成型工藝[ 2014-04-10 08:41 ]
tpe塑膠注塑工藝對(duì)縮水痕的影響 1，增加注射壓力，保壓壓力，延長(zhǎng)注射時(shí)間。對(duì)于流動(dòng)性大的tpe塑料，高壓會(huì)產(chǎn)生飛邊，引起塌坑，應(yīng)適應(yīng)降低料溫，降低機(jī)筒前段和噴嘴溫度，使進(jìn)入型腔的熔料容積變化減小，容易冷固；對(duì)于高黏度塑料，應(yīng)提高機(jī)筒溫度，使充模容易。收縮發(fā)生在澆口區(qū)域時(shí)應(yīng)延長(zhǎng)保壓時(shí)間。 2，提高注射速度可以方便使制件充滿并消除大部分的收縮。 3，薄壁制件應(yīng)提高模具溫度，保證料流順暢；壁厚制件應(yīng)減低模具以加速表皮的固化定型。 4，適當(dāng)增加冷卻時(shí)間，減少熱收縮。延長(zhǎng)制件在模內(nèi)冷卻停
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[行業(yè)動(dòng)態(tài)]注塑工藝對(duì)tpe產(chǎn)品飛邊生產(chǎn)影響[ 2014-04-09 09:06 ]
溢料表現(xiàn)為tpe塑料件上有多余的飛邊，溢邊，披風(fēng)或棱角等。 注塑成型工藝對(duì)溢料的影響有哪些？ 1，注射壓力過(guò)高或注射速度過(guò)快，需要降低或提前從注射壓轉(zhuǎn)到保壓。由于高壓高速，對(duì)模具的張開力增大，會(huì)導(dǎo)致溢料。要根據(jù)制品厚薄來(lái)調(diào)節(jié)注射速度和注射的時(shí)間，薄制品要用高速?zèng)_模，充滿后不再進(jìn)注；厚制品要用低速?zèng)_模，并讓表皮在達(dá)到終壓前大體固定下來(lái)。 2，加料量過(guò)大造成飛邊，適當(dāng)減少射膠量及將熔料溫度降低。值得注意的是不要飛了防止凹陷而注入過(guò)多的熔料，這樣凹陷未必能“填平”，而
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