注塑工藝對tpe產品飛邊生產影響
溢料表現為tpe塑料件上有多余的飛邊,溢邊,披風或棱角等。
注塑成型工藝對溢料的影響有哪些?
1,注射壓力過高或注射速度過快,需要降低或提前從注射壓轉到保壓。由于高壓高速,對模具的張開力增大,會導致溢料。要根據制品厚薄來調節(jié)注射速度和注射的時間,薄制品要用高速沖模,充滿后不再進注;厚制品要用低速沖模,并讓表皮在達到終壓前大體固定下來。
2,加料量過大造成飛邊,適當減少射膠量及將熔料溫度降低。值得注意的是不要飛了防止凹陷而注入過多的熔料,這樣凹陷未必能“填平”,而飛邊卻會出現。這種情況應用延長注射時間或保壓時間來解決。
3,機筒,噴嘴溫度太高或模具溫度太高都會是tpe塑料黏度下降,流動性增大,在流暢進模的情況下造成飛邊,適當降低熔料的溫度。
4,減少螺桿向前時間及降低注射速度。
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