現(xiàn)象：S10面框澆口沖墨。
  原因：在進(jìn)行iml注射時(shí)，片材澆口處經(jīng)常呈現(xiàn)透明狀。
  分析：速度快會(huì)產(chǎn)生融料加劇剪切產(chǎn)生高溫；油墨耐高溫性差。
     1，注塑機(jī)特征
        牌號(hào)：DEMAG  鎖模力：50t  塑化能力：42g。
     2，模具特征
        模出數(shù)：1*2  入膠方式：點(diǎn)澆口  頂出方式；推板頂出   模具溫度：70度 
     3，產(chǎn)品物證
       材料：ABS   顏色：透明   產(chǎn)品重：1.5g    收口重：13g
     4，不良原因分析
        1，模具主流道很大，進(jìn)膠口的方式為潛水進(jìn)膠，熔料流至進(jìn)膠口附近，由于速度過(guò)快，造成高剪切使溶膠料瞬間迅速升溫。
        2，油墨不耐高溫形成沖?，F(xiàn)象。
     5，對(duì)策
        1，運(yùn)用多級(jí)注塑及位置切換。
        2，第一段用相對(duì)快的速度剛剛充滿流道至進(jìn)膠口及找出相應(yīng)的切換位置，然后第二段用慢速及很小的位置沖過(guò)進(jìn)膠口附近即可。第三段中快速充滿模腔的90%以免高溫的溶融膠料冷卻，第四段用慢速充滿模腔。，最后轉(zhuǎn)換到保壓切換位置。

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