（1）制品凹痕

現(xiàn)象：制品凹痕或氣泡，塌坑，縮水，真空泡等都是制品凹痕缺陷。

原因：由于保壓補(bǔ)縮不良，制品冷卻不均模腔膠料不足引起塑料收縮過大，使產(chǎn)品表面出現(xiàn)凹痕，塌坑，真空泡，空洞影痕，是人看上去有不平整的感覺。

（2）成品不滿

現(xiàn)象：塑件不良，模具不充滿，氣泡表面不完整等都是制品成品不滿缺陷。

原因：主要是物料流動性太差，供料不足，原料填充流動不良，充氣過多和排氣不良造成填充模具型腔不滿，使塑件外形殘缺不夠完整或多型腔時(shí)個(gè)別型腔填不滿或填模不良等。

（3）制品披鋒

現(xiàn)象：飛邊過大，毛邊過大都是制品披鋒缺陷。

原因：由于鎖模不良，模具阻礙或間隙過大，塑料流動性太好，射膠膠料過多，使塑件制品沿邊緣出現(xiàn)多余的薄翅，片狀毛邊等。

（4）制品熔接不良

現(xiàn)象：熔接痕明顯，表面熔合線等都是制品熔接不良缺陷。

原因：由于物料污染，膠料 過冷和使用脫模劑過多等使融料分流回合料溫下降，樹脂與附和物不相溶等原因使融料分流回合時(shí)熔接不良，沿制品表面或內(nèi)部產(chǎn)生明顯的細(xì)接縫或微弱的融合線等。

（5）制品裂紋

現(xiàn)象：拉裂，頂裂，破裂，龜裂等都是制品裂紋缺陷

原因：由于制品內(nèi)應(yīng)力過大，脫模不良，冷卻不均勻，塑料混合比例不當(dāng)，性能不良和模具設(shè)計(jì)不良或設(shè)置參數(shù)不當(dāng)如頂針壓力過大等原因，使制品表面出現(xiàn)裂縫，細(xì)裂紋，開裂或在負(fù)荷和溶劑作用下發(fā)生開裂。

（6）制品變形

現(xiàn)象：變形，翹曲，表面腫脹，尺寸不穩(wěn)定等都是制品變形缺陷。

原因：由于注塑成型時(shí)的殘余應(yīng)力，剪切應(yīng)力，制品壁厚薄不均勻及收縮不均勻所造成的內(nèi)應(yīng)力，加上脫模不良，冷卻不足，制品強(qiáng)度不夠，模具變形等原因，使制品發(fā)生形狀畸變，翹曲不平，型孔偏離，壁厚不均等現(xiàn)象，還由于模具強(qiáng)度，精度不良，注塑機(jī)工作不穩(wěn)定及工藝技術(shù)條件不穩(wěn)定等原因，使制品尺寸變化不穩(wěn)定。

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