如何降低 TPE 材料回收的成本?
降低TPE材料回收成本需從回收流程、技術(shù)優(yōu)化和資源整合等多方面入手,通過系統(tǒng)性改進(jìn)提升回收經(jīng)濟(jì)性。?
優(yōu)化回收流程是降低成本的基礎(chǔ)。建立分類回收體系可減少后續(xù)分揀成本,在回收源頭對(duì) TPE 廢料按類型、老化程度進(jìn)行分類,避免不同材質(zhì)混雜導(dǎo)致的分離難題。簡(jiǎn)化拆解環(huán)節(jié),對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的 TPE 制品設(shè)計(jì)易拆解結(jié)構(gòu),或在生產(chǎn)時(shí)采用模塊化設(shè)計(jì),減少回收時(shí)的拆解工時(shí),降低人工成本。同時(shí),合理規(guī)劃回收運(yùn)輸路線,集中回收周邊區(qū)域的廢料,提高運(yùn)輸效率,降低物流成本。?
技術(shù)改進(jìn)能有效降低處理成本。采用自動(dòng)化分揀設(shè)備替代人工分揀,通過光譜識(shí)別、密度分選等技術(shù)快速區(qū)分不同類型的 TPE 材料,提升分揀效率并減少人工投入。優(yōu)化熔融加工工藝,精準(zhǔn)控制熔融溫度和時(shí)間,避免因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致的材料降解或能耗過高,同時(shí)通過設(shè)備升級(jí)提高能源利用效率,降低單位能耗成本。此外,開發(fā)低能耗的回收技術(shù),如低溫粉碎、高效熔融等工藝,減少生產(chǎn)過程中的能源消耗。?
資源整合與循環(huán)利用模式創(chuàng)新也至關(guān)重要。建立區(qū)域性的 TPE 回收聯(lián)盟,整合上下游企業(yè)資源,實(shí)現(xiàn)廢料集中回收、統(tǒng)一處理,通過規(guī)?;厥战档蛦挝惶幚沓杀尽M苿?dòng)回收料的高值化利用,將性能較好的回收料用于生產(chǎn)對(duì)性能要求適中的產(chǎn)品,而非僅作為填充料使用,提升回收料的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,抵消部分回收成本。與生產(chǎn)企業(yè)合作推行 “以舊換新” 等模式,激勵(lì)消費(fèi)者返還廢棄 TPE 制品,穩(wěn)定廢料來(lái)源并降低回收采購(gòu)成本。?
通過這些措施的綜合應(yīng)用,可顯著降低 TPE 材料回收的綜合成本,提升回收產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。
PS:
深圳久爍塑膠科技有限公司,(中國(guó)TPE/TPR材料制造商)成立于2002年,是一家率先研發(fā)生產(chǎn)超軟膠TPE、仿硅膠TPE、虛擬肌膚TPE、仿生TPE材料的TPE企業(yè),以成人用品市場(chǎng)類用原材料為主行業(yè),產(chǎn)品從1個(gè)0到10個(gè)0硬度的親膚TPE材料研發(fā)生產(chǎn),截至目前已有著20多年的超軟TPE材料生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)。
旗下生產(chǎn)基地(廣東炫麗新材料科技有限公司)坐落于江門恩平,占地45畝30000平,自建花園式工業(yè)園廠房,年產(chǎn)能30000噸,擁有12條現(xiàn)代化雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)線。我們致力于研究和開發(fā)新型高分子材料,是一家專門從事研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售以客戶為導(dǎo)向的橡塑材料創(chuàng)新型企業(yè)。
我們的核心技術(shù)來(lái)自德國(guó),我們已經(jīng)建立了超過40名工程師的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)。我們通過了IS09001:201認(rèn)證,已經(jīng)注冊(cè)了自己的品牌,按國(guó)內(nèi)和國(guó)外市場(chǎng)銷售的劃分,分別命名為久爍科技和Gainshine。在2023年,我們申請(qǐng)并獲得了93項(xiàng)國(guó)家專利;4項(xiàng)發(fā)明專利,通過了知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證,成為一家名副其實(shí)的創(chuàng)新型企業(yè)。
業(yè)務(wù)覆蓋全球范圍,尤其是東南亞和美洲的銷售渠道成熟。為全球市場(chǎng)提供高質(zhì)量、優(yōu)異的性價(jià)比和住價(jià)值的TPE材料。如有對(duì)此材料有興趣的請(qǐng)咨詢:13798223311,謝小姐
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