TPE因其能夠根據(jù)眾多傳統(tǒng)或創(chuàng)新加工技術(shù)的要求，形成各種形狀，滿足復(fù)雜造型設(shè)計的需求而逐漸取代天然和合成橡膠。其外，TPE還具有較高的耐熱性、耐化學(xué)性、耐氣候性和抗氧性，應(yīng)用相對廣泛。 醫(yī)療是TPE的重要應(yīng)用領(lǐng)域。在過去幾年，醫(yī)療市場對一次性注射器和醫(yī)用導(dǎo)管的需求劇增，并逐漸傾向采用TPE制作腳輪等產(chǎn)品。

TPE材料承重能力一般不會很高，目前國內(nèi)市場以TPE做外包膠的承重最高為300kg。因為TPE材料本身比較柔軟剛性不高，與骨架是用粘結(jié)的方式成型的，所以在負(fù)載運(yùn)動時會產(chǎn)生很大的熱量，加速材料的變形，從而導(dǎo)致腳輪骨架與膠皮出現(xiàn)脫落或是破裂，腳輪料的承重最高可達(dá)300kg。

腳輪的骨架一般為PP、增強(qiáng)PP、尼龍等，一般承載比較低的腳輪都選用PP做骨架，一些低端材料甚至選用回料PP做骨架，這類骨架比較脆，同時有混入一部分其他材料或是降解，所以對 TPE的粘結(jié)性能要求更高。如果是增強(qiáng)PP里面一般采用加入玻纖的方式增強(qiáng)所以對材料的粘結(jié)性能也有更高的要求。普通原包PP一般選用均聚型的。

普通TPE材料，因為其本身具有止滑性所以相對其他材料的耐磨性能會更差一些，但是腳輪用的TPE材料隨承重要求的提高，TPE醫(yī)用腳輪料會加入適當(dāng)?shù)幕瑒﹣砀纳票砻嫠?，降低材料的表面摩擦系?shù)從而降低摩擦生熱提高摩擦損耗。

TPE腳輪代替PVC是個必然的趨勢，因為PVC的不環(huán)保性越來越多的國家特別是歐美明令禁止使用PVC腳輪，所以出口的腳輪加工廠不得不面對這個現(xiàn)實(shí)，當(dāng)然大家也可能選擇TPU，但是TPU的腳輪固有的缺陷讓更多的廠家會更偏向于TPE。隨著TPE技術(shù)的成熟，大家對TPE的了解會越來越深入，那么使用起來也越來越廣泛。

PS：
     深圳久爍塑膠科技有限公司，(中國TPE/TPR材料制造商)成立于2002年，是一家率先研發(fā)生產(chǎn)超軟膠TPE、仿硅膠TPE、虛擬肌膚TPE、仿生TPE材料的TPE企業(yè)，以成人用品市場類用原材料為主行業(yè)，產(chǎn)品從1個0到10個0硬度的親膚TPE材料研發(fā)生產(chǎn)，截至目前已有著20多年的超軟TPE材料生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗。

旗下生產(chǎn)基地（廣東炫麗新材料科技有限公司）坐落于江門恩平，占地45畝30000平，自建花園式工業(yè)園廠房，年產(chǎn)能30000噸，擁有12條現(xiàn)代化雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)線。我們致力于研究和開發(fā)新型高分子材料，是一家專門從事研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售以客戶為導(dǎo)向的橡塑材料創(chuàng)新型企業(yè)。

我們的核心技術(shù)來自德國,我們已經(jīng)建立了超過40名工程師的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊。我們通過了IS09001:201認(rèn)證，已經(jīng)注冊了自己的品牌,按國內(nèi)和國外市場銷售的劃分,分別命名為久爍科技和Gainshine。在2023年,我們申請并獲得了93項國家專利;4項發(fā)明專利,通過了知識產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證,成為一家名副其實(shí)的創(chuàng)新型企業(yè)。

業(yè)務(wù)覆蓋全球范圍,尤其是東南亞和美洲的銷售渠道成熟。為全球市場提供高質(zhì)量、優(yōu)異的性價比和住價值的TPE材料。如有對此材料有興趣的請咨詢：13798223311，謝小姐
?