TPE 材料能否滿足 - 45℃~135℃的使用需求，取決于具體材料類型、性能要求及應(yīng)用場(chǎng)景，需結(jié)合溫度范圍對(duì)應(yīng)的性能表現(xiàn)綜合判斷。

    從材料類型適配性來(lái)看，部分 TPE 品類可覆蓋這一溫度區(qū)間。聚烯烴類 TPE 中的 TPV 表現(xiàn)突出，通過(guò)優(yōu)化配方（如高交聯(lián)密度的 EPDM 橡膠相 + 高結(jié)晶度 PP 硬段），其低溫脆性溫度可低至 - 50℃以下，能在 - 45℃保持良好彈性，無(wú)脆化開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)短期耐溫可穩(wěn)定達(dá)到 150℃以上，135℃下長(zhǎng)期使用（如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)周邊密封件）時(shí)，拉伸強(qiáng)度、壓縮永久變形等性能保持率可達(dá) 80% 以上，完全滿足溫度范圍要求。熱塑性聚酰胺彈性體（TPAE）也能適配，其低溫耐沖擊性優(yōu)異，-45℃下不易脆化，且長(zhǎng)期耐溫可穩(wěn)定在 150℃以上，135℃環(huán)境下力學(xué)性能衰減緩慢，但成本較高，適合高端場(chǎng)景。

    部分品類需針對(duì)性優(yōu)化才能覆蓋全區(qū)間。熱塑性聚氨酯（TPU）中，酯型高硬度 TPU 通過(guò)調(diào)整硬段比例，可將低溫脆化溫度控制在 - 40℃~-50℃，但需注意 - 45℃下可能出現(xiàn)彈性下降；高溫性能方面，添加耐熱助劑后，135℃短期使用可保持穩(wěn)定性，但長(zhǎng)期使用（超過(guò) 1000 小時(shí)）可能出現(xiàn)硬度上升、伸長(zhǎng)率下降等老化現(xiàn)象，需通過(guò)加速老化測(cè)試驗(yàn)證性能保持率。苯乙烯類 TPE 中的 SEBS 基材料，低溫性能較好（部分型號(hào)脆化溫度≤-60℃），但高溫耐溫上限通常在 100~120℃，135℃下易出現(xiàn)軟化變形，需通過(guò)特殊改性（如與耐高溫樹(shù)脂共混）提升高溫穩(wěn)定性，否則難以滿足上限需求。

    實(shí)際應(yīng)用中需結(jié)合具體性能要求判斷。若應(yīng)用場(chǎng)景僅需材料在 - 45℃~135℃下保持基本彈性和形狀穩(wěn)定（如普通密封件、防護(hù)套），TPV 和改性 TPAE 可滿足需求；若要求在該溫度區(qū)間內(nèi)保持高強(qiáng)度、低壓縮永久變形（如汽車管路、工業(yè)密封件），需選擇高交聯(lián) TPV 或高性能 TPAE，并通過(guò)熱老化測(cè)試（135℃×1000 小時(shí)）驗(yàn)證性能衰減率，確保拉伸強(qiáng)度保留率≥70%、壓縮永久變形≤30%。若涉及動(dòng)態(tài)受力場(chǎng)景（如傳動(dòng)件），還需測(cè)試材料在高低溫循環(huán)下的疲勞性能，避免因溫度變化導(dǎo)致的龜裂或斷裂。

    需注意極端溫度下的性能短板：-45℃屬于深冷環(huán)境，部分 TPE 可能出現(xiàn)玻璃化轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致彈性喪失，需優(yōu)先選擇玻璃化溫度低（Tg≤-60℃）的材料；135℃長(zhǎng)期使用時(shí)，需重點(diǎn)關(guān)注熱氧化老化，通過(guò)添加高效抗氧劑和熱穩(wěn)定劑延緩性能衰減。若應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)耐溫性要求嚴(yán)格（如持續(xù)暴露在 135℃高溫），建議優(yōu)先選擇 TPV 或 TPAE，并進(jìn)行針對(duì)性的高低溫性能測(cè)試，確保材料實(shí)際表現(xiàn)與需求匹配。

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